1. Suurella pituisella jatkuvalla päällekkäisellä yhdistetyllä tuotantomenetelmällä on maailmanlaajuinen ja hallittava vaikutus johtojen ja kaapeleiden tuotantoon, joka sisältää ja vaikuttaa:
(1) Tuotantoprosessi ja laitteiden asettelu
Erilaiset laitteet tuotantolaitoksessa on kohtuudella tyhjennettävä tuotteen edellyttämän teknisen prosessin mukaisesti, jotta kussakin vaiheessa olevat puolivalmisteet voidaan kierrättää peräkkäin. Laitekokoonpanossa tulisi ottaa huomioon erilainen tuotannon tehokkuus ja tasapainottaa tuotantokapasiteetti. Jotkin laitteet on ehkä varustettava kahdella tai useammalla yksiköllä tuotantolinjan tuotantokapasiteetin tasapainottamiseksi. Siksi laitteiden kohtuullinen yhdistelmä ja tuotantolaitoksen sijoittelu on tasapainotettava ja harkittava kattavasti tuotteen ja tuotantomäärän mukaan.
(2) Tuotanto-organisaation hallinta
Tuotannon organisaation ja johdon on oltava tieteellisiä, kohtuullisia, perusteellisia, tarkkoja, tiukkoja ja huolellisia. Käyttäjän on huolellisesti toteutettava prosessivaatimukset. Mikä tahansa linkin ongelma vaikuttaa prosessin sujuvuuteen ja tuotteen laatuun ja toimitukseen. Varsinkin monisydänkaapeleille, jos tietyn parin tai perusyksikön pituus on lyhyt tai laatuongelmia, koko kaapelin pituus on riittämätön, mikä johtaa romuun. Toisaalta, jos tietyn yksikön pituus on liian pitkä, se on sahattava, mikä aiheuttaa jätettä.
(3) Laadunhallinta
Jatkuvan päällekkäisyyden ja suuren pituuden yhdistämisen tuotantomenetelmä saa aikaan minkä tahansa tuotantoprosessin linkin välittömän ongelman, joka vaikuttaa koko kaapelin laatuun. Mitä enemmän laatuvikoja esiintyy sisäkerroksessa ja tuotantoa ei lopeteta ajoissa, sitä suurempi menetys on. Koska johtojen ja kaapeleiden tuotanto eroaa kootuista tuotteista, ne voidaan purkaa, koota ja vaihtaa; Johdon ja kaapelin minkä tahansa osan tai prosessin laatuongelmat ovat lähes korjaamattomia ja korvaavat tämän kaapelin. Tapahtuman jälkeinen käsittely on hyvin negatiivinen, joko lyhentämällä tai alentamalla luokkaa tai romuttamalla koko kaapeli. Sitä ei voi purkaa ja asentaa uudelleen.
Johtojen ja kaapeleiden laadunhallinnan on tapahduttava koko tuotantoprosessin ajan. Laadunhallinnan tarkastusosasto suorittaa koko tuotantoprosessin kiertävät tarkastukset, toimijoiden itsetarkastukset sekä ylemmän ja alemman menettelyn keskinäisen tarkastuksen. Tämä on tärkeä takuu ja keino varmistaa tuotteiden laatu ja parantaa yrityksen taloudellista tehokkuutta.
2. On olemassa monenlaisia tuotantoprosesseja ja suuri materiaalivirta
Lanka- ja kaapelivalmistus käsittää laajan valikoiman prosesseja sulattamisesta ja ei-rautametallien painekäsittelystä kemiallisiin tekniikoihin, kuten muoviin, kumiin ja maaliin; tekstiilitekniikat, kuten kuitumateriaalien kääriminen ja kutominen, metallimateriaalien kääre ja metallinauhat Pitkittäispakkaus, hitsausmetallinmuokkaustekniikka ja niin edelleen.
Lanka- ja kaapelivalmistuksessa käytetyillä eri materiaaleilla on paitsi monia tyyppejä, lajikkeita ja spesifikaatioita myös suuri määrä. Siksi eri materiaalien määrä, varaosamäärä, eräaika ja erä on hyväksyttävä. Samalla jätetuotteiden hajoaminen, kierrätys, uudelleenkäyttö ja jätehuolto ovat tärkeä osa hallintaa, ja meidän pitäisi tehdä hyvää työtä materiaalikiintiöiden hallinnassa ja kiinnittää huomiota säilyttämiseen.
Johtimien ja kaapeleiden tuotannossa raaka-aineiden ja erilaisten apumateriaalien sisääntulosta ja poistumisesta, puolivalmisteiden virtaus kussakin prosessissa tuotteiden varastointiin ja toimitukseen, materiaalivirta on suuri, kohtuullinen asettelu ja dynaaminen hallinta on välttämätöntä.
3. Monet omistetut laitteet
Lanka- ja kaapelivalmistuksessa käytetään erikoistuotantolaitteita, joilla on teollisuusominaisuudet, sopeutumaan kaapelituotteiden rakenteeseen ja suorituskykyvaatimuksiin sekä täyttämään pitkäkestoisen jatkuvan ja mahdollisimman nopean tuotannon vaatimukset muodostaen siten erikoislaitteet sarja kaapelien valmistukseen. Kuten suulakepuristinsarja, langanvetokoneiden sarja, säikeiden konesarja, käärintäkoneiden sarja jne.
Lankojen ja kaapeleiden valmistusprosessi liittyy läheisesti erityislaitteiden kehittämiseen ja edistää toisiaan. Uudet prosessivaatimukset edistävät uusien erikoislaitteiden tuotantoa ja kehittämistä; puolestaan uusien erikoislaitteiden kehittäminen on edistänyt uusien prosessien edistämistä ja soveltamista. Kuten langanveto, hehkutus, suulakepuristussarja; fysikaalisesti vaahtoavat tuotantolinjat ja muut erikoislaitteet edistävät langan ja kaapelin valmistusprosessien kehittämistä ja parantamista sekä parantavat kaapelien tuotteiden laatua ja tuotantotehokkuutta.
Toiseksi johdin ja kaapeli pääprosessissa Lanka ja kaapeli valmistetaan kolmella prosessilla: vetämällä, säikeittäen ja päällystämällä. Mitä monimutkaisempi malli ja spesifikaatio, sitä korkeampi toistettavuus.
1. Piirrä
Metallien painekäsittelyssä. Ulkoisen voiman vaikutuksesta metalli pakotetaan muotin (puristuspyörän) läpi, metallin poikkipinta-ala puristetaan ja teknistä käsittelymenetelmää vaaditun poikkileikkausalueen muodon ja koon saamiseksi kutsutaan metallipiirustukseksi .
Piirustusprosessi on jaettu: yksisäikeinen piirustus ja kiertäminen.
2. Kierretty
Johdon ja kaapelin joustavuuden ja eheyden parantamiseksi kaksi tai useampi yksittäinen johto kietoutuu yhteen määrätyssä suunnassa, jota kutsutaan kiertymiseksi.
Kertausprosessi on jaettu johtimen säikeeseen, kaapelin muodostamiseen, punontaan, teräslangan panssarointiin ja käämitykseen.
3. Verhous
Johdon ja kaapelin erilaisten suorituskykyvaatimusten mukaan erityislaitteita käytetään erilaisten materiaalien päällystämiseen johtimen ulkopuolelle. Pinnoitusprosessit:
Ekstruusio: kumi, muovi, lyijy, alumiini ja muut materiaalit.
Pitkittäispakkaus: kumi, aallotettu alumiininauhamateriaali.
C. Käämitys: nauhanmuotoinen paperiteippi, kiilleteippi, alkaliton lasikuituteippi, kuitukangas, muoviteippi jne., Lineaarinen puuvillalanka, silkki ja muut kuitumateriaalit.
Kastepinnoite: eristävä maali, asfaltti jne.
